機械加（jiā）工過（guò）程中（zhōng）經常會（huì）遇到一些難以用標準（zhǔn）刀具進行加工的情況,所以非標刀具的製作對機械切削加工十（shí）分（fèn）重要。

由於標（biāo）準刀具的製（zhì）作針（zhēn）對的是麵（miàn）廣量大的（de）普通金屬件或非（fēi）金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增（zēng）大，或工（gōng）件為（wéi）不鏽鋼等（děng）非常（cháng）容（róng）易粘刀（dāo），也（yě）有一些工件的表（biǎo）麵幾何形狀十分複雜，或被加（jiā）工（gōng）表麵有較高的粗糙度要（yào）求等情況時，標準刀具就（jiù）無法滿足加工的需要。所以在加工過（guò）程中，需對刀具的材質、刀口的幾何形狀，幾（jǐ）何角（jiǎo）度（dù）等，進行針對（duì）性的（de）設計，可分為專門訂製和（hé）非（fēi）專門訂製兩大類。

一（yī）. 非專門訂製的刀具主（zhǔ）要解決兩個問題，尺寸（cùn）問題和表麵粗糙（cāo）度問題。

1. 尺寸（cùn）問題（tí）。

可以（yǐ）選擇一（yī）把（bǎ）尺寸與所需的尺（chǐ）寸（cùn）相近的標（biāo）準刀具，通過改磨就可以解決（jué），但也（yě）需注意兩點（diǎn）：1)尺寸相差不能太大，一般不（bú）要（yào）超過2mm，因（yīn）為尺寸相差太大的話，會引起刀（dāo）具的槽形發生變化（huà），直接影響容屑空間和幾何角度;2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以（yǐ）在（zài）普（pǔ）通機床（chuáng）上改磨，成（chéng）本（běn）較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑（xǐ）刀就（jiù）不能在普通機床（chuáng）上（shàng）進（jìn）行，需（xū）要在專門的（de）五軸聯動機床上改磨，其成本也（yě）就會較高。

2. 表麵粗糙度問題。

可以通過對刃（rèn）部的幾何角度的改（gǎi）變來實（shí）現（xiàn），如加大（dà）前、後（hòu）角的度數會明顯改善工件表麵粗糙度（dù）。但如果使用方（fāng）的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反（fǎn）而能（néng）提高表麵粗糙度，這方麵（miàn）的東（dōng）西非常（cháng）複（fù）雜（zá），需對加工現場分析後才（cái）能得出（chū）結論。

二. 需要專門訂（dìng）製的刀具主要是解（jiě）決三（sān）個問題，特殊的形狀，特殊的強（qiáng）度和硬度，特殊的容（róng）屑和排屑要求。

1. 被（bèi）加工工件有特殊形狀要求。

如對加工所需要（yào）的刀具進行加長，加端齒倒R，或者（zhě）有特殊的錐角要求，柄部（bù）結構要求，刃長尺寸控製（zhì）等等。這一類（lèi）的刀具如果形狀要求並不十分複（fù）雜的（de）話，其實（shí）還（hái）是容易（yì）解決的，惟（wéi）一需要注意的（de）是非（fēi）標刀具的加工是比較困難的（de），因此，使用方在（zài）能夠滿足加（jiā）工使用的（de）情（qíng）況下，不應該過分的追（zhuī）求高精（jīng）度。因為（wéi），高精度本（běn）身就（jiù）意味著（zhe）高成本和（hé）高風（fēng）險，會對製作（zuò）方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪（làng）費。點擊（jī）免（miǎn）費領取☞數控車(銑（xǐ）)，ug編程，cad繪圖，數控仿真，數控機械（xiè）類書籍等上（shàng）10G教程（chéng）

2. 被加工工件有（yǒu）特殊的強度（dù）和硬度。

如工件進行過熱處理，強（qiáng）度和硬（yìng）度較高，一般的刀具（jù）材料無（wú）法進行切削加工，或者粘（zhān）刀的厲害，這是，就需對刀具的材（cái）料提出（chū）特殊要求。一（yī）般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如含（hán）鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以（yǐ）切削調質過的工件（jiàn）材（cái）料，用優質的硬質合金材料刀具可以加工高硬質（zhì）的材料，甚至可以（yǐ）以銑代磨。當然，也（yě）有（yǒu）一（yī）些特殊（shū）情況，如在對鋁件進行加工（gōng）時，市場上（shàng）有一種（zhǒng）稱（chēng）為超（chāo）硬刀（dāo）具（jù）的就不一定合適，雖然鋁件一（yī）般較軟（ruǎn），可以說是一種容易（yì）加工的產品，但是超硬刀（dāo）具所（suǒ）采用的材質其實是一種鋁高速（sù）鋼，這種（zhǒng）材料（liào）比普（pǔ）通（tōng）的高速鋼確實會硬一些，但在（zài）加工鋁件時卻（què）會（huì）引起鋁元素（sù）之間（jiān）的親和力，使得刀具（jù）反而會加（jiā）劇磨損，這時，如（rú）果要想得到高效率的（de）話，可以（yǐ）選用鈷高速鋼替代（dài）。

3. 被加工工（gōng）件有特殊的容屑和排屑要求。

這時就應該選用較少的齒數（shù）和較深的容屑槽，但這（zhè）種設計隻（zhī）能針對比較容易加工的材（cái）料（liào），如（rú）鋁合金等。

非標刀具加工設計和加工過程（chéng）中，有許多問（wèn）題需要注意：刀具的幾何形狀較（jiào）為複雜，在（zài）熱（rè）處理時，刀具（jù）容易發生彎（wān）曲、變（biàn）形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就（jiù）注意避免容易發生應力集（jí）中的部位，對直（zhí）徑變化較大的部位，加上斜角（jiǎo）過（guò）渡（dù）或台階（jiē）設計等。 如是長徑比較大的細（xì）長件，則在熱（rè）處（chù）理過（guò）程中，每經（jīng）一（yī）次淬火和（hé）回火就需檢查和校（xiào）直以控（kòng）製其變形量（liàng）和（hé）跳（tiào）動。刀具的材料（liào）是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得（dé）加工中一旦遇（yù）到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會（huì）發生折斷，這在使用常規刀（dāo）具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具（jù）斷了可以（yǐ）更（gèng）換，但在使用非標刀（dāo）具的加工（gōng）中，由於（yú）替換的可能性不大（dà），因此一旦發生刀具折斷，會引起的一係列問題，如（rú）交貨延（yán）期等，會造（zào）成使用（yòng）方的極大損（sǔn）失（shī）。

上麵（miàn）所述的都是針（zhēn）對刀（dāo）具本身（shēn），其實非標刀具的（de）製造決非如此簡單（dān），這是一項（xiàng）係統的工（gōng）程。製作方設計部門（mén）的經驗和對（duì）使用方加工狀（zhuàng）況的（de）了解會影（yǐng）響（xiǎng）到非（fēi）標刀具的設計和製作，製作方生產部門的加工和檢測手段會影響到非標刀具（jù）的精度和幾（jǐ）何角度，製作方銷售部門的反複回訪（fǎng）、收（shōu）集資料和信息也會影響到非標刀具的改進，而這些（xiē）將對使用（yòng）方（fāng）使用（yòng）非標刀具的成功與否起決定（dìng）性作（zuò）用。非標（biāo）刀具是應特（tè）殊要求而生的一種特殊（shū）刀具，選擇一家（jiā）有豐富經驗的（de）製作廠（chǎng）家將會為使用方節省大量的時間和（hé）精力。